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プロパティの炭化タングステン

炭化タングステンサファイアよりも困難であり、広範な使用後上縁を保持します。炭化タングステンは、金属合金が粉末冶金の製品は、2つの物質の非常に細かい粒混在していると、高温高圧下で融合されていません。
よく切れるナイフエッジは脆弱性が存在している間横力でチッピングには、この複合材料は非常に圧縮、その支配的な力。の切断時に適用される強い

炭化タングステンの硬さが大きく、その耐久性が切片に貢献します。耐久性は、サンプルの種類を含む多くの要因にされてカット、使用頻度とケアをブレードのハンドリングでの撮影に依存します。
  • 薄切片能力が - ので、炭化タングステンの性質は、得ることができる最小のセクションの厚さです。粒界ではエッジは、顕微鏡で不連続である。これらの不連続のサイズは、マイナーなナイフマークこれらのセクションの薄いとして1μmの一見不可能以下の滑らかなセクションをmakeがより明らかにされます。 1μmの以下のセクションのコントラストので、非常に低い、厚いセクションは、ほとんどの光学顕微鏡のアプリケーションに適しています。
  • 埋め込み材料は - 組織は、通常歷史、LRのホワイトのような樹脂に埋め込まれてスパーの、グリコール-メタクリル酸またはメチルメタクリル酸。樹脂は、ブレードの寿命を低下させるしないでください。興味深いことに、ワックスはこれらの非常にハードエッジに破壊的です。これは、ワックスは非常に微細なエッジからしかし、ワックスを柔らかい粒子を抜くようだが、すぐに炭化タングステンエッジを鈍くなる。

炭化タングステン 製品は主に炭化タングステン、コバルト金属粉末を使用して粉末冶金プロセスの結果です。通常の組成は30％のコバルト4％コバルトの範囲がミックス。

炭化タングステンを使用して選択するための主な理由は、これらの材料は、展示したがって個々のコンポーネントの摩耗率を遅らせる高硬度を活用することです。残念ながら、ペナルティは高硬度に添付靭性や強度の不足している。幸いなことに、より高いコバルトの内容と組成を選択して、強度は硬さと一緒に達成することができます。

コンポーネントが影響を体験すると予想されませんアプリケーションを選択します低コバルトの内容は、高い耐摩耗性高硬度を達成する方法

を選択して、高コバルトコンテンツアプリケーションは衝撃や影響と大きい耐摩耗性をより他のほとんどの材料は、能力の損傷に抵抗すると組み合わせて提供できる達成を伴う場合。