Wolfram Karbid ist härter als Saphir und behält einen oberen Rand nach umfangreichem Gebrauch. Wolfram Karbid ist nicht eine Metall-Legierung, sondern das Produkt der Pulvermetallurgie; sehr feinen Körnern von zwei Materialien werden gemischt und verschmelzen unter hoher Temperatur und Druck.
Während die feinen Messers Schneide ist anfällig für unter Querkräfte Chippen, ist dieses Verbundmaterial in außergewöhnlich starke Kompression, die die dominierende Kraft beim Schneiden.
Die Härte von Wolfram Karbid trägt wesentlich auf seine Haltbarkeit bei sectioning. Haltbarkeit hängt von vielen Faktoren einschließlich der Art der Probe geschnitten, die Häufigkeit der Benutzung und Pflege im Umgang mit dem Messer getroffen.
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- Thin sectioning Fähigkeit - Wegen der Art der Tungsten Karbid, gibt es eine minimale Schichtdicke, die gewonnen werden können. An den Korngrenzen der Kante ist mikroskopisch diskontinuierlich. Die Größe dieser Diskontinuitäten macht glatte Abschnitte unterhalb 1μm scheinbar Unmögliche, wie in diesen Abschnitten der dünnsten kleinere Messer Marken sind deutlicher. Da hingegen in folgenden Abschnitten 1μm sehr gering ist, sind dickere Schichten für die meisten Anwendungen Die Lichtmikroskopie bevorzugt.
- Embedding Materialien - Gewebe sind in der Regel in Kunststoffen wie Histocryl, LR White eingebettet Spurr's, Glykol-Methacrylat oder Methylmethacrylat. Resins schmälern nicht die Lebensdauer der Trennscheibe. Seltsamerweise ist das Wachs destruktiven an den extrem harten Kanten. Es scheint, dass Wachs können Partikel aus der sehr feinen Rand zupfen und, weichen jedoch das Wachs, es schnell abstumpft Wolframkarbid Kante.
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Hartmetall Produkte sind das Ergebnis eines Prozesses, Pulvermetallurgie in erster Linie verwendet Wolfram Karbid und Kobaltmetallpulvern. Normalerweise mischt Kompositionen werden von 4% bis 30% Kobalt Kobalt-Bereich.
Der Hauptgrund für die Wahl zum Wolframcarbid verwendet wird, die Vorteile der hohen Härte, die diese Materialien zeigen somit die Verzögerung der Verschleiß der einzelnen Komponenten zu nehmen. Leider ist die Strafe zu hoch Härte verbunden ist ein Mangel an Zähigkeit oder Stärke. Glücklicherweise, indem Sie Kompositionen mit höheren Kobaltgehalten, kann Stärke neben Härte erreicht werden.
Wählen niedrigen Kobalt für Anwendungen Die, wo die Komponente nicht erwartet wird, Auswirkungen Erfahrung sein, eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit.
Wählen hohe Kobaltgehalt wenn der Antrag beinhaltet Stoß oder Schlag und höhere Abriebfestigkeit als die meisten anderen Materialien bieten kann, kombiniert mit der Fähigkeit, Schaden zu widerstehen.
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