Carboneto cimentado Inserts Manufacturing Process

Com alta precisão , alta confiabilidade sob a premissa de Carboneto cimentado inserções foram mundial amplamente utilizado para aumentar a produtividade . Classificar de acordo com diferentes aplicações , Carboneto cimentado pastilhas para ferramentas de corte de madeira, fixação de lâmina , fresamento e torneamento .

Carboneto cimentado insere processo de fabricação :

Carboneto cimentado inserções processo de fabricação de aço , ao contrário material ou como derretido pelo minério de fundição é injectado para dentro do molde após a formação , ou por forjamento, mas atingirá somente acima de 3000 ℃ carboneto fundido em pó ( carboneto de tungsténio em pó , pó de carboneto de titânio , carboneto de tântalo em pó ) é aquecida a mais de um milhar Celsius que sinterizado graus . Cobalto em pó como um agente de ligação para a combinação de tais carbonetos com mais firmeza. Interação afinidade entre carboneto e cobalto em pó sob a ação de alta temperatura, alta pressão, vai ser reforçada , assim formando gradualmente , este fenômeno é chamado de sinterização. Devido à utilização de um pó , de modo que este método é chamado de método da metalurgia do pó .

Material fino de um tamanho de partícula de alguns microns	Pós de W e C de pós foram misturados com um moinho de bolas	O pó misto de pós W e C em pó para carbonização para preparar um pó WC	WC em pó que foi carbonizada
WC em pó e pó de Co, acrescentando lubrificante	inserções formando	Formado inserções lingotes

A fracção de massa dos respectivos componentes do Carboneto cimentado insertos de acordo com o Carboneto cimentado insere processo do diferente, não é a mesma, o desempenho do fabrico de Carboneto cimentado inserções de fabrico.

Forme após a sinterização. Aqui durante todo o processo do passo de sinterização:

1) vai ser esmagado muito fina de tungsténio em pó e pó de cobalto forma necessária pressurizado, quando as partículas de metal são ligados conjuntamente um com o outro, mas a combinação não é muito estreita, enquanto a força de ponto será ligeiramente afectada por pulverização.

2) as partículas de pó do bloco já formados quando a temperatura aumenta, o grau de ligação gradualmente reforçar a ligação das partículas no 700-800 ℃ fragilidade, os espaços vazios entre as partículas são ainda muitos, em toda a parte. Estas cavidades chamado vazios.

Os espaços vazios entre as partículas em todos os lugares	A diminuição lacuna entre as partículas	Gap reduzir	Carboneto cimentado inserções terminou e suas organizações

3) Aquecer a temperatura é aumentada para 900 ~ 1000 ℃, a diminuição da diferença entre as partículas, era a porção linear do negro quase desaparecido, a porção de negro de apenas granel.

4) A temperatura é lentamente aproximando 1100-1300 ° C (ou seja, a temperatura de sinterização usual), o vazio reduzir ainda mais a ligação entre as partículas torna-se mais robusto.

Após o aquecimento, as partículas são ligadas umas às outras, o vácuo é gradualmente preenchidos,

5) Após a conclusão do passo de sinterização, as partículas de carboneto de tungsténio nas lâminas são pequenos polígonos, em torno da qual pode ser visto na substância branca, que é o cobalto. A sinterização concluído organizações lâminas de cobalto para a base, coberto com partículas de carboneto de tungstênio. O tamanho das partículas, a forma e a espessura da camada de cobalto é diferente, a natureza das pastilhas cimentado Carboneto também são muito diferentes.

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